Det kan virke enkelt å se på en komponent, men det er det faktisk ikke. Du vet kanskje ikke hvor komplisert det er å behandle en del, med forskjellige verktøy, skjæremetoder, parameterinnstillinger og så videre.
Inndelingen av CNC-bearbeidingsprosesser kan generelt utføres i henhold til følgende metoder:
(1) For deler som er utsatt for maskineringsdeformasjon, brukes grov- og finbearbeidingssekvensmetoden. På grunn av mulig deformasjon som kan oppstå etter grovbearbeiding, er det generelt nødvendig å skille prosessene for grov- og finbearbeiding.
(2) For deler med mye bearbeidingsinnhold kan bearbeidingsdelen deles inn i flere deler i henhold til deres strukturelle egenskaper, for eksempel indre form, ytre form, buet overflate eller flat overflate, ved hjelp av sorteringsmetoden for bearbeidingsdelen. Vanligvis behandles flate og posisjonerende overflater først, etterfulgt av hullbehandling; Bearbeid først enkle geometriske former, bearbeid deretter komplekse geometriske former; Bearbeid delene med lavere presisjon først, og bearbeid deretter delene med høyere presisjonskrav.
(3) Den sentraliserte verktøysorteringsmetoden er å dele prosessen i henhold til verktøyene som brukes, og bruke samme verktøy for å behandle alle delene som kan fullføres på delen. Bruk den andre og tredje kniven til å fullføre andre deler som de kan oppnå. Dette kan redusere antall verktøyskift, komprimere tomgangstiden og minimere unødvendige posisjoneringsfeil.
Oppsummert er det viktig å ta hensyn til strukturen og bearbeidbarheten til delene, funksjonaliteten til maskinverktøyet, mengden CNC-bearbeidingsinnhold, installasjonsfrekvensen og produksjonsorganisasjonen til enheten når du deler prosessen. Et annet forslag er å ta i bruk prinsippet om sentraliserte eller desentraliserte prosesser, som bør bestemmes i henhold til den faktiske situasjonen, men som må tilstrebe rasjonalitet.
